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超声波花轮:又称超声波滚轮模具,超声波花辊、超声波花边机模具,超声波花边机花轮,超声波压花模具等。超声波花轮制作过程:一套合格的超声波模具,需要经历从方案设计,准确加工到测试调校的完整流程。它直接决定了焊接质量和效率,因此每个环节都不能马虎。制作过程主要包含以下几个关键阶段:1. 需求分析与方案设计·
超声波花轮:又称超声波滚轮模具,超声波花辊、超声波花边机模具,超声波花边机花轮,超声波压花模具等。
超声波花轮制作过程:
一套合格的超声波模具,需要经历从方案设计,准确加工到测试调校的完整流程。它直接决定了焊接质量和效率,因此每个环节都不能马虎。
制作过程主要包含以下几个关键阶段:
1. 需求分析与方案设计
· 核心参数确认:客户需提供产品3D图纸、材质(决定导震性能)、焊接要求(强度/密封性)及设备频率(如15kHz、20kHz/、35kHz等)。
· 声学设计:这是技术核心。需通过软件计算模具的共振长度(通常为半波长),确保振动节点准确,焊接端面振幅大。
2. 选材与加工
· 材料选择:一般选7075铝合金(综合性能好),对耐磨要求高则选钛合金(疲劳强度是铝的1倍多)。
· CNC精雕:采用数控机床将金属毛坯雕刻成与塑料工件配合的形状。
3. 频率调谐
· 仪器测试:使用阻抗分析仪检测成品的谐振频率。
· 修正:通过锉刀或切削微调尺寸,误差需控制在±0.1kHz以内,使其与设备输出匹配,这也是考验技师经验的地方。
4. 后处理与测试
· 表面处理:焊接面需硬化处理或镀层(增强耐磨),定位面需研磨确保平整度。
· 实际试焊:上机焊接实际产品,检查强度和气密性是否达标。