Copyright © 长翔超声波 All Rights Reserved. © 2026 长翔超声波 京ICP备10211477号-6
Language More Language
Language 
长翔超声波超声波金属点焊机（Ultrasonic spot welder），别称金属焊机、超音波金属点焊机，是一种利用高频机械振动实现金属焊接的专用设备。该设备由换能器、气动主机、工具头和微处理器控制组件构成，通过20kHz振动使工件表面摩擦生热熔接，焊接过程无火花且温度低于金属再结晶点，适用于铜、铝、镍等导电金属的细薄材料连
超声波金属机焊接过程：1. 压力：焊头将焊接件压紧在底模（砧座）上。
2. 振动：超声波发生器将工频电能转换为高频信号，通过换能器转换为相同频率的纵向机械振动。
3. 传递：振动通过调幅器（变幅杆）放大并传递到焊头。
4. 摩擦与结合：焊头将高频振动传递到工件结合界面。在压力和振动的共同作用下，金属表面的氧化层被破坏、去除，金属原子在纯净的接触面发生扩散，形成牢固的冶金结合。
超声波金属机关键特点：整个过程没有电流通过工件，不产生高温熔化和烟尘，属于一种“冷”焊接。
主要组成部分
一台标准的超声波金属焊接机通常包括：
1. 机架与气缸：提供并控制焊接所需的静态压力。
2. 超声波发生器（电源）：为系统提供高频电功率，并能控制输出功率、焊接时间、能量等参数。
3. 换能器（声头）：核心能量转换部件，通常由压电陶瓷（锆钛酸铅）制成，将电信号转换为机械振动。
4. 调幅器（变幅杆）：放大换能器输出的振幅，并将其传递到焊头。
5. 焊头：直接接触工件的工具头，其形状根据产品专门设计。材质通常为高品质工具钢或钛合金。
6. 底模：支撑工件，与焊头配合，形成能量作用区域。
